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02 · Base Standard · D028 · modello di cedevolezza v0

Rigidezza
alla punta.

Modello 3D a travi Timoshenko e molle a 6 gdl della Standard mule v1, costruito dalle quote di standard_params.py: telaio a scala, spalle, trave, pattini e viti con le rigidezze HIWIN e le catene assiali, carrello X, slitta Z, master e accoppiamento ToolDock, griglia della tavola. Carico di 1 N tra punta utensile e punto lavorato sul pezzo; la ripartizione per sottosistema viene dall'energia di deformazione. Non è una FEA a solidi: serve a decidere dove mettere o togliere materiale.

D028 · modello v0Target D014: ≥ 10 N/µmTesta e utensile rigidi
0,43N/µm in X al centro corsa
0,18N/µm in Y al centro corsa
0,80N/µm in Z al centro corsa
≥ 10N/µm richiesti da D014 · oggi NON PASSA
Rigidezza e cedevolezza

Mule v1 così com'è.

XYZ
Centro corsa · µm/N2,3285,4761,247
Centro corsa · N/µm0,430,180,80
Caso peggiore (8 vertici) · µm/N2,613
X450 Y350 Z0
6,163
X0 Y350 Z0
2,545
X450 Y350 Z0

Bracci reali dal mule: a = 153 mm, b = 220 mm, leva Z 240 mm. Testa, mandrino e utensile sono rigidi nel modello: la macchina vera sarà più cedevole.

Dove sta la cedevolezza · centro corsa

Le piastre piatte.

SottosistemaXYZ
telaio
2%
1%
11%
spalle
5%
0%
2%
trave
2%
1%
5%
guide X + vite X
2%
1%
2%
carrello X
10%
22%
29%
guide Z + vite Z
4%
5%
5%
slitta Z
6%
28%
12%
master ToolDock
52%
30%
5%
accoppiamento ToolDock
17%
7%
1%
testa (spindle + utensile)
0%
0%
0%
tavola
0%
2%
24%
guide Y + vite Y
0%
1%
4%

Master strutturale e accoppiamento cinematico sono separati: da solo, un accoppiamento ×4 porta X da 0,43 a 0,49 N/µm, mentre la master scatolata da sola lo porta a 0,85. La master ToolDock (piastra da 15 mm a sbalzo), la slitta Z (12 mm) e il carrello X (15 mm) lavorano nel loro spessore. Telaio, spalle, trave e guide X pesano pochi punti: non sono il problema oggi.

Cosa conviene fare · rigidezza per kg

Scenario (al centro corsa)Δ massaX N/µmY N/µmZ N/µm
Mule v1 attuale—0,430,180,80
Master ToolDock scatolata 120 × 50 sp. 8+0,14 kg0,850,260,84
Slitta Z scatolata 150 × 50 sp. 8+0,49 kg0,460,260,92
Carrello X scatolato 170 × 60 sp. 6+0,07 kg0,480,231,13
Spalle scatolate 60 × 120 sp. 6+0,21 kg0,450,180,81
Tavola equivalente 14 mm+2,55 kg0,430,191,02
Accoppiamento ToolDock ×4 (Ø, precarico, contatti conformi)+0,00 kg0,490,190,80
Pannello inferiore telaio 3 mm+1,93 kg0,430,180,80
Master + slitta Z + carrello X scatolati+0,70 kg1,241,041,50
Tutte le sezioni scatolate + tavola 14+3,47 kg1,441,172,59
… + accoppiamento ×4+3,47 kg2,501,772,62

Sezioni equivalenti a parità di ingombro in pianta. L'accoppiamento ×4 non pesa ma cambia l'interfaccia meccanica congelata (ICD v4): diametro delle sfere, precarico o contatti conformi.

Proposte per il mule v2

Scatolare, non ispessire.

Sì subito

Master ToolDock, slitta Z e carrello X da piastre piatte a sezioni scatolate o nervate: +0,7 kg in tutto, rigidezza ×2,9 in X, ×5,7 in Y, ×1,9 in Z (1,2 / 1,0 / 1,5 N/µm).

No

Pannello inferiore del telaio: +1,9 kg per meno dell'1% sull'anello. Il telaio a scala non è il limite oggi.

Non toccare

La trave (6 kg): pesa pochi punti sull'anello. Non va alleggerita né appesantita prima della FEA a solidi.

Tavola

È il primo contributo in Z. Più spessore costa molto in massa: meglio nervature sotto la pelle o appoggi pattini più vicini al pezzo.

Stato rispetto a D014

Target non ancora raggiunto.

D028 v0 non raggiunge il target D014 di ≥ 10 N/µm, che resta TARGET. Anche con tutte le sezioni scatolate, tavola equivalente 14 mm e accoppiamento 4 volte più rigido il modello dà ~2,5 / 1,8 / 2,6 N/µm in X / Y / Z. Prima di rivedere D014 servono la geometria reale della testa, la cedevolezza locale ottimizzata (carrello X, Z, master e testa: i primi 100–200 mm della catena) e la validazione del modello al banco: è lo studio D029. Per riferimento, con il carico radiale Standard di 150 N: 2 N/µm → 75 µm, 3 N/µm → 50 µm, 10 N/µm → 15 µm di deformazione elastica.

Ipotesi del modello

Cosa c'è dentro.

Pattini

HGH15CA ZA 365 N/µm, MGN15H Z1 202 N/µm radiali (D022); laterale assunta uguale; momenti del singolo pattino stimati.

Viti

Catena assiale albero + chiocciola + cuscinetti + tenuta del motore (NEMA23 ≈ 100 N·m/rad): ~37 / 40 / 33 N/µm in X / Y / Z a metà corsa.

ToolDock

3 sfere Ø10 su Ø80 in V a 45°, Hertz sfera-piano a precarico 1,6 kN (D016): 53 N/µm per contatto.

Tavola

Griglia di travi con spessore equivalente 8 mm (pelle 6 mm + boss e bordo).

Vincoli

Giunti bullonati rigidi, banco rigido, 6 appoggi (estremi dei longheroni e della traversa posteriore).

Rigenerare

Un comando.

python tools/calc/compliance_d028.py (numpy, stesso ambiente del CAD) rilegge standard_params.py e riscrive questa pagina. Il prossimo passo è la FEA a solidi dei pezzi che il modello indica come critici, dopo averli ridisegnati scatolati.